Tratamiento térmico complementario e indispensable que se aplica a los aceros tras el proceso de temple. Su función principal es mitigar la fragilidad extrema de la estructura martensítica y aliviar las tensiones internas, logrando un equilibrio óptimo entre dureza y tenacidad.

Aspectos técnicos clave:

• Rango de temperatura: Se realiza a temperaturas inferiores al punto de austenización (A1). Dependiendo de la temperatura elegida, se pueden ajustar las propiedades finales: a mayor temperatura de revenido, se obtiene una mayor tenacidad (resistencia al impacto) a cambio de una reducción proporcional de la dureza.

• Transformación estructural: Durante el proceso, la martensita de temple (inestable y frágil) se transforma en martensita revenida, una estructura más estable que permite que el componente soporte cargas dinámicas sin fracturarse.

• Sostenimiento y enfriamiento: El tiempo de sostenimiento es crítico para asegurar que las transformaciones se produzcan de manera uniforme en todo el volumen de la pieza. El enfriamiento posterior suele realizarse al aire, en aceite o agua, dependiendo de la susceptibilidad del acero a la fragilidad de revenido.

• Neutralización de tensiones: El calor aplicado permite que la red atómica del acero, que quedó ‘distorsionada’ y bajo gran presión interna durante el enfriamiento brusco del temple, se relaje, estabilizando dimensionalmente la pieza.

Importancia industrial:

Un acero templado sin revenir carece de utilidad práctica debido a su alta probabilidad de fallo catastrófico. El revenido permite ‘setear’ las propiedades mecánicas exactas requeridas por el cliente según el uso final de la herramienta o componente.

📚 Recursos adicionales:

• Kit Guías AISI-SAE de aceros: Descargar

• eBook Aceros y Fundiciones: Descargar

• eBook Nitruración por Plasma: Descargar

• eBook ABC Aceros inoxidables y Nitruración por plasma Descargar