Descubra a qué castigo se enfrenta un tubo radiante a más de 1000 °C y compare soluciones de fábrica o a la medida.

Radiografía técnica de un acople Spline en acero inoxidable 420. Conozca cómo el mecanizado preciso y la nitruración por plasma vencen el desgaste abrasivo.

El temple al vacío ofrece ventajas clave frente al temple convencional, especialmente en aceros de alto carbono y componentes con tolerancias críticas. Reduce distorsión, oxidación y riesgo de microgrietas gracias a su ejecución en atmósfera controlada y enfriamiento por gas inerte. Es una alternativa indicada para moldes, herramientas de corte y piezas de alta exigencia dimensional.

Si usted trabaja con resistencias eléctricas le conviene conocer la diferencia entre aleaciones ferríticas y austeníticas.

Es clave aprender a elegir un termopar para la fabricación o la reparación de un equipo de tratamiento térmico.

¿Qué es y qué ofrece el alambre Kanthal A1 para ser el favorito de nuestros clientes? En este post le revelamos las razones.

Conozca qué son, para qué sirven y cómo se instalan los casetes de calentamiento de aire Kanthal

Descubra la diferencia operativa entre los materiales refractarios y aislantes. Conozca cómo elegir los repuestos para hornos adecuados para detener las paradas no programadas, repotenciar sus equipos y garantizar la máxima eficiencia energética en su planta de la mano de TRATAR.

Conozca las características principales, la utilidad y el rendimiento de los calentadores de flujo de la marca Kanthal

Conozca las seis claves para mejorar el desempeño y aumentar la vida útil de las herramientas de uso en caliente.

Selección de aceros de bajo carbono y tratamientos de endurecimiento superficial permiten lograr piezas con núcleos tenaces y máxima resistencia a la fatiga.

Criterios para seleccionar aceros de temple directo, mediante la correlación entre límite elástico, dureza Rockwell C y contenido de carbono.

Aprenda a dominar la recristalización: temperaturas, tipos de acero para trabajo en caliente, mecanibilidad, respuesta al tratamiento térmico y respuesta a los tratamientos de superficie.

Conozca cómo los gradientes de temperatura y los ciclos de enfriamiento rápido generan el temido craquelado. Así como las claves del precalentamiento y el control superficial para evitar fisuras prematuras en sus aceros de trabajo en caliente.

En este artículo se explican los factores que causan deformaciones en las etapas de calentamiento, sostenimiento y enfriamiento. Conozca cómo la transformación atómica de ferrita a austenita y finalmente a martensita afecta la geometría de sus piezas de acero.

Determine si su pieza es óptima para recibir nitruración según su composición química. Le presentamos una guía rápida sobre cómo el cromo, aluminio y vanadio definen el éxito del endurecimiento superficial sin deformaciones.

Conocer en qué consiste cada uno de los tratamientos térmicos y termoquímicos se traduce en procesos eficientes, control de gastos y calidad del producto. Se los presentamos: