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Temple al vacío

Temple al vacío

A diferencia del temple tradicional, este tipo de tratamiento térmico se realiza en una cámara de vacío sellada herméticamente. Mediante bombas de succión se elimina el aire de la cámara para evitar la interacción del oxígeno con el metal a altas temperaturas. Es el método estándar para el tratamiento de aceros de alto carbono y herramientas de alta precisión.


Aspectos distintivos del proceso:

  • Protección superficial: La ausencia de oxígeno impide la oxidación y la descarburación. Esto mantiene la integridad química de la periferia y conserva el acabado superficial de la pieza, lo cual minimiza la necesidad de procesos de limpieza posteriores.

  • Temperatura de Austenización: El éxito del proceso radica en alcanzar con precisión el rango crítico (comúnmente entre 800 °C y 1200 °C para aceros de grado herramienta). En este punto, el material alcanza su mejor versión estructural al lograr la saturación óptima de carbono sin comprometer el tamaño del grano.

  • Calentamiento por radiación: En ausencia de aire, el calor se transmite por radiación. Este mecanismo facilita un control riguroso de la rampa de temperatura y el sostenimiento, factores claves para una homogenización térmica uniforme en piezas de geometrías complejas.

  • Enfriamiento por gas presurizado (Quench): Sustituye los medios líquidos por la inyección de gases inertes (nitrógeno o argón) a alta presión. Este sistema permite una velocidad de enfriamiento programada que reduce el riesgo de fisuras y distorsiones dimensionales.

Aplicaciones principales:

Temple de aceros grado herramienta (series AISI O, P, A,  D, H, M), aceros inoxidables martensíticos y componentes con tolerancias geométricas estrictas.


📚 Recursos adicionales:

  • Kit Guías AISI-SAE de aceros: Descargar

  • eBook Aceros y Fundiciones: Descargar

  • eBook Nitruración por Plasma: Descargar

  • eBook ABC Aceros inoxidables y Nitruración por plasma Descargar


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