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Tubos radiantes customizados
TRATAR
Funda de protección metálica resistente al calor que se instala dentro del horno y aloja la fuente de calentamiento: un quemador de gas o un elemento eléctrico tipo cartucho. El tubo se calienta por dentro y entrega ese calor a la carga por radiación, manteniendo separados los gases de combustión (o la atmósfera del proceso) del producto que se está tratando.
Características principales
Resistencia Superior al Creep y Deformación: Su microestructura homogénea y refinada mediante vaciado rotativo de alta velocidad elimina la porosidad interna, ofreciendo un límite elástico al creep sumamente elevado. Esto permite reducir el espesor de pared respecto a la fundición estática tradicional, optimizando la transferencia térmica por radiación y disminuyendo el peso estructural sobre los soportes del horno.
No se carburiza ni se descascara por dentro. El balance de Níquel y Cromo (Ni-Cr) forma una capa de óxido protectora que se regenera sola. Esa capa frena la entrada de carbono al metal —que es lo que lo vuelve frágil y fisura los límites de grano— y evita el desprendimiento de escamas internas (spalling).
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Detalle técnico
Temperatura Máxima de Operación: Hasta 1150 °C - 1200 °C en servicio continuo en la superficie del tubo (dependiendo de la atmósfera del proceso).
Aleaciones y Composición Material: Fabricados principalmente en aceros inoxidables austeníticos y superaleaciones base Níquel/Cromo para alta temperatura, bajo normativas de fundición ASTM/ASME:
HK40 (25% Cr / 20% Ni): Para atmósferas estables de uso general.
HP40 / HP40-Nb (25% Cr / 35% Ni dopado con Niobio): Modificación optimizada para máxima resistencia a la ruptura por esfuerzo a largo plazo y fatiga térmica.
HU / HU-50 (18% Cr / 38% Ni) y aleaciones patentadas con adiciones de Silicio y Tierras Raras (RE) para atmósferas severamente carburizantes.
Densidad de Potencia Superficial: Soporta rangos de carga superficial optimizados desde 2.2 hasta 3.2 W/cm² (según la geometría del tubo y el acoplamiento térmico), y garantizan una transferencia de flujo de calor altamente eficiente sin generar puntos calientes (hot spots) localizados.
Configuraciones Geométricas y Aplicación: Diseñados a medida para integrarse directamente en sistemas de calentamiento de hornos continuos de tratamiento térmico (cementado, nitrurado, recocido brillante) y líneas de galvanizado continuo. Disponibles en geometrías de ingeniería avanzada: Tubos rectos estándar, Sistemas en U y W, y de circuito cerrado o con recirculación interna tipo P y 2P
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